摘要:吉林油田新民采油廠屬低滲透油田,長期注水開發(fā),對注入水質(zhì)的要求高。新民采油廠現(xiàn)運行的含油污水處理工藝流程為:自然沉降除油—斜板除油—壓力過濾—注水。其中壓力過濾,采用的是石英砂過濾罐,生產(chǎn)過程中使用結(jié)果表明,處理后的含油污水含油、懸浮物等各項指標(biāo),遠遠達不到低滲透油田的國家標(biāo)準(zhǔn)。為了保證老油田開發(fā)后期的高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn),科技人員通過纖維球污水處理技術(shù)的研究與應(yīng)用,為油田污水處理找到了經(jīng)濟適用的好方法。應(yīng)用結(jié)果表明,該技術(shù)適應(yīng)性強,并取得了較好的增產(chǎn)效果。
吉林油田新民采油廠屬低滲透油田,長期注水開發(fā),對注入水質(zhì)的要求高。新民采油廠現(xiàn)運行的含油污水處理工藝流程為:自然沉降除油—斜板除油——壓力過濾—注水。其中壓力過濾,采用的是石英砂過濾罐,生產(chǎn)過程中使用結(jié)果表明,處理后的含油污水含油、懸浮物等各項指標(biāo),遠遠達不到低滲透油田的國家標(biāo)準(zhǔn)。
1 纖維球過濾技術(shù)
1.1 結(jié)構(gòu)特點
過濾器結(jié)構(gòu)由四部分組成:壓緊機構(gòu)、罐體、攪拌器、濾:(見圖1)。
1.2 性能參數(shù)
纖維球過濾器性能參數(shù)包括裝置指標(biāo),運行指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)三個部分(見表1、表2、表3)。
表1裝置指標(biāo)
罐體直徑 | 2200mm | 工作壓力 | <0.6MPa |
單罐重量 | 5000kg | 充水重量 | 15000kg |
壓緊電機功率 | 1.1KW | 壓緊電機轉(zhuǎn)速 | 1450r/m |
攪拌電機功率 | 11KW | 攪拌電機轉(zhuǎn)速 | 1450r/m |
外型(長*寬*高) | 5947mm*2400mm*2400mm |
表2 運行指標(biāo)
較大處理量 | 100m3/h | 過濾阻力 | 0.1-0.4MPa |
濾速 | 2025m/h | 反沖洗強度 | 7-9L/m2·2 |
反洗間隔時間 | 24h | 每次反洗時間 | 1520min |
清洗劑洗間隔時間 | 3月 | 清洗劑反洗時間 | 浸15min,洗30min |
表3 質(zhì)量指標(biāo)
指標(biāo) | 進水水質(zhì) | 出水水質(zhì) |
懸浮物含量 | <20mg/l | <2mg/l |
含油量 | <20mg/l | <6mg/l |
粒徑中值 | -- | <20微米 |
1.3 技術(shù)原理
纖維球濾料具備易反洗、再生能力強、過濾精度高、抗油污染等優(yōu)點,適合于油田污水過濾使用。過濾時,水流自上而下,通過纖維球濾料,依靠直接攔截、慣性攔截、表面吸附等機理除去水中的機械雜質(zhì)和油類。由于采用了纖維球濾料,它的納污量要比要比石英砂等濾料納污量大,過濾阻力要小。當(dāng)濾料污染到一定程度,即超過濾料納污量20kg/m3時,過濾器就要進行反沖洗,反沖洗時,水流自下而上逆向流經(jīng)過纖維球濾料,反沖洗過程中攪拌器槳葉不斷旋轉(zhuǎn),使濾料上下運動,不斷翻滾。其原理類似洗衣機,待反沖洗完畢,設(shè)備進入過濾狀態(tài),進入下一個工作周期。
1.4 污水處理工藝
為了改善污水處理系統(tǒng)的現(xiàn)狀,研究應(yīng)用了KHGL新型改性纖維球過濾技術(shù)。該項技術(shù)主要用于注水開發(fā)油田含油污水的精細過濾,過濾器所用改性纖維球濾料是由經(jīng)過新的化學(xué)配方合成的特種纖維絲制成,纖維球為親水型,不易粘油,便于反洗再生,過濾精度高,非常適合油田含油污水的深度處理。
我們把原來的污水處理工藝中的壓力過濾部分改為雙層過濾,即一層石英砂過濾,二層為纖維球過濾。具體流程為經(jīng)過石英砂過濾罐處理后的污水不直接去注水,而是先到二次緩沖罐,然后用二次加壓泵輸二次緩沖罐的水,經(jīng)過KHGL新型改性纖維球過濾器二次過濾后再進入注水系統(tǒng)。
2 應(yīng)用效果
改造完成后,污水處理能力明顯提升,污水處理指標(biāo)明顯改善,通過改造前后水質(zhì)指標(biāo)的化驗結(jié)果對比表明,含油污水經(jīng)過纖維球過濾后,其含油指標(biāo)E經(jīng)完全達到≤l0mg/L的國家標(biāo)準(zhǔn),懸浮物含量也E經(jīng)基本達到≤2ng/的國家標(biāo)準(zhǔn)(見表4)。
表4 改造前后污水處理指標(biāo)對比
時間 | 含油(mg/l) | 懸浮物(mg/l) | ||
入口 | 出口 | 入口 | 出口 | |
改造前 | 14.90 | 2.63 | 40.00 | 4.00 |
106.00 | 4.90 | 128.00 | 6.00 | |
15.24 | 2.42 | 43.00 | 3.00 | |
改造后 | 16.12 | 0.61 | 31.00 | 2.00 |
23.83 | 0.06 | 47.00 | 1.00 | |
12.20 | 0.69 | 57.00 | 1.00 | |
13.58 | 0.52 | 49.00 | 2.00 | |
9.34 | 0.05 | 33.00 | 2.00 | |
15.02 | 0.03 | 39.00 | 2.00 | |
13.48 | 0.73 | 24.00 | 1.00 | |
11.43 | 1.46 | 27.00 | 2.00 |
3 結(jié)論
纖維球污水處理技術(shù)運行后,要想達到理想的污水處理效果還要注意以下幾個方面問題:
(1)項目運行后,須按期對過濾器進行反沖洗作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行反沖洗操作規(guī)程。
(2)項目運行后,須按期對一次緩沖罐、二次緩沖罐、反沖罐進行排污。
(3)KHGL新型改性纖維球過濾器運行過程中,排油閥每4小時打開四分鐘排油。
(4)過濾器每運行三個月需要加藥反洗,將清洗劑從罐頂加藥口加入罐體內(nèi)(清洗劑可以使用金屬清洗劑或洗衣粉1Kg),關(guān)閉所有閥門,攪拌15分鐘,進入常規(guī)反洗。