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行業(yè)新聞

濾池在給水處理中的發(fā)展及應(yīng)用

時(shí)間:2020/11/16點(diǎn)擊:

摘要:文章介紹了各種類型濾池在給水處理中的工作原理、技術(shù)特點(diǎn),敘述了濾池和濾料在國內(nèi)外水處理技術(shù)中的發(fā)展與應(yīng)用情況,提出了過濾技術(shù)中還存在的一些問題。

前言

人們通過研究知道清潔的井水是通過地層的過濾作用獲得的,這就啟發(fā)了人們用過濾方法來處理經(jīng)過沉淀但仍然渾濁的地表水的想法,早期的過濾設(shè)備就是一種類似地層過濾作用的橫向水流濾池,后來才發(fā)展為豎向水流,即慢濾池。早期的慢濾池是1827年羅伯特·湯姆為蘇格蘭格林奧克設(shè)計(jì)的慢砂濾池。隨后又出現(xiàn)了快濾池,快濾池克服了慢濾池濾速慢、占地大的缺點(diǎn),現(xiàn)已成為地表水廠中不可缺少的凈水構(gòu)筑物。

1、濾池技術(shù)的發(fā)展

過濾是給水處理過程中非常重要的工藝,是消毒前的后一道工藝,經(jīng)濾池處理后的水,濁度要求達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的1度以下,否則出廠水的濁度將無法合格。自來水的水質(zhì)與人們的生活息息相關(guān),開發(fā)低耗的濾池工藝是國內(nèi)外學(xué)者長期以來研究的課題。

1.1 慢濾池

慢濾池所用的濾料為砂濾料,過濾的水流速度很慢,其過濾作用主要依靠濾料頂部幾厘米厚,由藻類、原生動(dòng)物和細(xì)菌等微生物大量繁殖形成的濾膜,捕捉水中的雜質(zhì),依靠氧化分解作用進(jìn)行凈化,實(shí)際上是起著生物濾池的作用。慢濾池能有效地去除水的色度、嗅和味,但對有機(jī)物和化學(xué)污染含量高的原水,處理效果不太有效。更主要的是其過濾速度慢(約0.1-0.3m/h),占地面積大,不能滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要,現(xiàn)在國內(nèi)已很少采用。慢濾池凈化主要為生物凈化作用,因而對有機(jī)物、微生物的去除,起到一般快濾池不能達(dá)到的作用,由于這個(gè)原因,國外更重視慢濾池的使用,國外尤其是歐洲國家為保持水質(zhì),很多以慢濾池作為把關(guān)設(shè)施。

1.2 快濾池

快濾池自1840年問世以來,至今有100多年的歷史,快濾技術(shù)在世界范圍內(nèi)已得到廣泛應(yīng)用。在這期間,雖然對過濾方式和濾池池型作了不少改進(jìn),但改進(jìn)的是增加濾池含污能力,其次則是從節(jié)約濾池的閥門及便利操作向著自動(dòng)化和連續(xù)操作的方向中作了許多改進(jìn)和革新。

快濾池通常使用的是石英砂濾料,石英砂有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,價(jià)格低,材料易得,在中性水及PH值在2.1-6.5的范圍內(nèi)的酸性水中都很穩(wěn)定。濾池利用濾層中粒狀材料所提供的表面積,而不是利用濾料的篩除作用,截留水中經(jīng)過混凝處理的懸浮固體。在過濾時(shí),由于砂粒表面不斷粘著絮體,使砂粒間的孔隙減小,水流的阻力不斷增長,當(dāng)過濾的水頭損失達(dá)到較大值時(shí),如果濾池繼續(xù)運(yùn)行,過濾的速度將大大低于預(yù)定值;若出現(xiàn)濾出的濁度或者其它預(yù)定的水質(zhì)參數(shù)不合格,則需要停止過濾,進(jìn)行濾池的反沖洗。此外,當(dāng)過濾時(shí)間過長,如超過50-60h,也需要停止過濾,進(jìn)行反沖洗,防止濾料顆粒粘著的顆粒物過于緊密,造成板結(jié),不易沖洗下來。反沖洗是用濾后的清潔水對濾料進(jìn)行清洗,反沖洗時(shí)水流方向和過濾時(shí)完全相反,利用水流的沖擊作用和濾料間的摩擦去掉濾層在工作時(shí)間內(nèi)所截留的懸浮固體。從停止過濾到?jīng)_洗完畢,一般需要20-30min,在這段時(shí)間內(nèi),濾池停止生產(chǎn),沖洗所消耗的清水,約占濾池該工作周期產(chǎn)水量的1-3%。沖洗完成后,又重復(fù)過濾過程。

1.3 濾料

(1)單層濾料:單層濾料濾層厚度(L)一般為70-90cm,粒徑(d)0.45-1.0mm,有效粒徑(de)約為0.5-0.55mm,均勻系數(shù)(UC)約為1.3-1.4,濾速標(biāo)準(zhǔn)為5m/h。濾層結(jié)構(gòu)在反沖洗水水流作用下,沿水流方向由細(xì)顆粒到粗顆粒排列,過濾時(shí)表層孔隙阻塞和水流阻力增長迅速,過濾周期較短,整個(gè)濾層的作用不能充分發(fā)揮。為了提高濾池的截污能力,不斷發(fā)展了上向流過濾、多層濾料、混合濾料等過濾技術(shù)。

(2)多層濾料:多層濾料在應(yīng)用上使用較多的是雙層濾料和三層濾料。1940年,美國首先發(fā)展了雙層濾料濾池。這種濾池在上層采用比重小,粒徑大的輕質(zhì)濾料,在下層采用比重大,料徑小的重質(zhì)濾料。上層大顆粒起粗濾作用,下層細(xì)顆粒起精濾作用,整個(gè)濾床較單層濾床發(fā)揮更大的截污作用。運(yùn)行資料表明,雙層濾料含污能力比傳統(tǒng)單層濾料高1倍,濾速提高0.5倍以上。但是,雙層濾料床每一層中的濾料仍屬上小下大的級配,表層截留阻塞現(xiàn)象在各濾層中仍未能避免。雙層濾料國內(nèi)外水廠主要采用的是煤-砂雙層濾料,煤粒徑1.0-2.0mm,de=1.1-1.2mm,UC=1.3-1.4,濾層厚30-40cm;砂粒徑0.5-1.0mm,de=0.55mm,UC=1.3-1.4,濾層厚30-40cm,總濾層厚70-90cm,濾速一般為10-12m/h,過濾周期通常不超過36h。

三層濾料技術(shù)的研究開始于二十世紀(jì)60年代,三層濾料通常采用煤、砂、石榴石,粒徑分別為0.8-2.0,0.5-0.8,0.25-0.5mm,三者厚度分別占60-65%、25-45%、5-10%,總厚度約為75cm。這種濾池在初濾時(shí)濾速可為單層快濾池的3倍,煤-砂雙層濾池的2倍。但隨后濾速降低,且過濾周期較短。根據(jù)有關(guān)資料稱,其總濾出水量不及雙層濾池,濾層有堵塞現(xiàn)象,石榴石比煤濾料價(jià)格要高很多,也有流失情況?偟膩碚f在造價(jià)上和管理維護(hù)上不如雙層濾池。

(3)混合濾料:混合濾料濾池是由混合在一起的濾料組成。濾料亦為煤、砂、石榴石,所占濾層比例為60%、30%、10%,配合比為煤1-2mm,60cm;砂0.6-0.8m/m,22.5cm;石榴石0.4-0.8mm,7.5cm,總厚度90cm,三種濾料摻合在一起,但上層煤粒多、中層砂粒多、下層石榴石多。這種濾料不是三層濾料,與雙層濾料比,在效果上各有優(yōu)點(diǎn),實(shí)際相差無幾。

(4)陶粒濾料:這種濾料是由俄國引入到國內(nèi)的,使用的陶粒為一種多孔材料,由熔化的粘土在快速焙燒時(shí)膨脹制得,一般制成直徑5-40mm的塊狀物質(zhì),然后將上述塊狀物加以輾碎、篩選而得。它富有棱角表面積大,及機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性都合乎標(biāo)準(zhǔn)的特性,濾速可達(dá)10-40m/h。

(5)均質(zhì)濾料:這種濾料形成的濾床從上到下,每個(gè)剖面都有大、中、小粒徑的顆粒,它們各自的量相等或接近,這樣它們?yōu)V床上下方向的濾料孔隙率相同,而使濾床水的流態(tài)也相同,濾料能更好地克服表面阻塞,絮體深入濾床,以達(dá)到濾出水量多、水質(zhì)好的效果。為了達(dá)到上述目的,主要的一個(gè)因素是濾床不膨脹或是稍有微膨脹,使其始終保持原有填料時(shí)濾床濾池的原有狀態(tài)。均質(zhì)濾料一般采用砂濾料,de=0.95-1.35mm,粒徑范圍0.7-2.0mm,均勻系數(shù)1.2-1.6或1.8,濾層厚度0.95-1.5m,也可再厚一些,濾速一般為8-10m/h。

(6)纖維濾料:纖維濾料突破了粒狀濾料的料徑不能進(jìn)一步縮小的限制,使濾料的直徑達(dá)到了μm級,大大增加了濾料的比表面積和吸附能力。其中,彗星式纖維濾料是國家863科技成果、國家火炬項(xiàng)目、國家新產(chǎn)品(也稱863濾料)。該濾料纖維球上帶著細(xì)小纖維,散開時(shí)形狀如彗星,具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性,濾水過程無有害成分溶出。其中纖維球呈球狀或扁平橢圓體,粒徑2mm-3mm,纖維長度15mm-20mm,纖維徑20μm-50μm,空隙率90%以上,比表面積達(dá)3000m2/m3。由于纖維絲的相互穿插,形成了一個(gè)孔隙大、比表面積大的纖維層整體,在自重及水力作用下,濾料愈接近濾床下部堆積得愈密實(shí),使濾床橫斷面空隙率均勻、縱斷面呈合理的上疏下密梯度,懸浮物易于深入濾層。底層20cm厚的纖維被壓實(shí),細(xì)小顆粒無法穿透濾層,使整個(gè)濾床都發(fā)揮作用,確保了高速過濾、高精度過濾和高納污量三者得以同時(shí)實(shí)現(xiàn)。反沖洗時(shí)濾料在水中充分散開后,隨著反沖洗水流和氣流充分?jǐn)[動(dòng),形成了較強(qiáng)的甩曳力和機(jī)械作用力,濾層中的吸附截留物得到洗脫,沖后會(huì)自適應(yīng)形成上疏下密的理想濾床結(jié)構(gòu)。該濾料具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性,不會(huì)發(fā)生濾料破損和流失,反沖洗效果好、洗凈度高,剩余積泥率小于1%,強(qiáng)制較大濾速可達(dá)50m/h。

(7)復(fù)合生物活性濾料:隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的不斷發(fā)展,對水源的污染也日趨嚴(yán)重,給水處理與污水處理的界限也越來越模糊,污水處理中的許多技術(shù)也開始用于給水處理中。復(fù)合生物活性濾料由活性和惰性濾料復(fù)合構(gòu)成濾床,在保持濾池去除懸浮物功能的基礎(chǔ)上強(qiáng)化濾池去除有機(jī)物的能力,其中的活性濾料由極性和非極性濾料復(fù)合構(gòu)成,用以提高吸附、去除有機(jī)物的能力,對氨氮的去除效果較好,也可去除水中的部分COD。

(8)臭氧-生物活性炭濾料(O3+BAC):試驗(yàn)表明如果水中含有充分的溶解氧,活性炭濾床有細(xì)菌孽生,產(chǎn)生生物活性,去除水中有機(jī)物。利用活性炭的吸附量并采用臭氧消毒的技術(shù),在活性炭前加臭氧,增加生物活性炭活性。O3+BAC有著大量去除合成和天然有機(jī)物、溶解無機(jī)物及鐵、錳等的效果。生物活性炭濾料比活性炭濾料使用壽命增加2-9倍,使用壽命更長,一般一次可使用5年。O3+BAC受活性炭濾層厚度、溫度及去除氨氮的影響。不足處是生物膜由濾料中脫落,有進(jìn)入清水池中的可能,對水質(zhì)有損害。

2、濾池的應(yīng)用

2.1 快濾池

2.1.1 普通快濾池

普通快濾池應(yīng)用較廣、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,一般用于大、中型水廠。濾池每一濾格有4個(gè)閥門,過濾時(shí),打開進(jìn)水和清水閥門,關(guān)閉反沖洗水和排水閥門,待過濾水流入沖洗排水槽后從槽的兩邊流出,使水量可以均勻分布在濾池整個(gè)面積上。反沖洗過程和過濾過程水流方向正好相反,關(guān)閉進(jìn)水和清水閥門,打開反沖洗水和排水閥門,清潔水經(jīng)配水系統(tǒng)和承托層均勻分配后,從下自上流過濾層,帶走濾料表面的污物,流入沖洗排水槽后排出。

2.1.2 雙閥濾池

為減少閥門和減輕檢修工作,將普通快濾池的進(jìn)水閥和沖洗水排水閥用兩條虹吸管代替,只保留清水閥和沖洗水閥,就成為雙閥濾池。這兩種濾池的構(gòu)造、濾速、濾料和配水系統(tǒng)等相同,減少了閥門,但需一套真空系統(tǒng),運(yùn)行管理比普通快濾池復(fù)雜,一般用于中型水廠。

2.1.3 虹吸濾池

該濾池是利用濾池本身的出水水頭進(jìn)行反沖洗的濾池,因進(jìn)水和沖洗水的排出均由虹吸管完成,故稱為虹吸濾池。它是二十世紀(jì)50年代在美國發(fā)明并應(yīng)用的,又名綠葉濾池(Green Leaf)。進(jìn)水時(shí)用小虹吸管,而沖洗水排出時(shí)用大虹吸管,其運(yùn)行均靠真空系統(tǒng),由真空泵、真空罐、管路和進(jìn)水、沖洗虹吸管組成,可以自動(dòng)化運(yùn)行。

虹吸濾池不需要大型的閥門及相應(yīng)的啟閉控制設(shè)備,也無管廊;可利用濾池本身的出水量、水頭進(jìn)行沖洗,不需要設(shè)置沖洗高位水箱或水泵;可以在一定范圍內(nèi),根據(jù)來水量的變化自動(dòng)均衡地調(diào)節(jié)各個(gè)單元濾池的濾速,不需要濾速控制設(shè)施;濾出水位高于濾層,不會(huì)發(fā)生負(fù)水頭現(xiàn)象;各控制閘閥及管路均集中在濾池中點(diǎn)真空罐周圍,操作管理方便,不僅可降低工程投資20%-30%(同快濾池比),且可節(jié)省金屬材料30%-40%。但因該濾池深度較大(一般5-6m),采用小阻力配水系統(tǒng),致使單位濾池面積不宜過大,不適用于大型規(guī)模的給水廠。此外它反沖洗耗水量大(約占產(chǎn)水量的3.8%),不能排除初濾水,沖洗效果較氣水反沖洗濾池差,沖洗水頭相對不高,常發(fā)生濾料、濾層沖洗不干凈的情況,保持濾層清潔的能力和提高濾出水水質(zhì)的能力不如普通快濾池。

2.1.4 無閥濾池

無閥濾池在中、小水廠中用得較多,分重力式和壓力式,兩者工作原理和設(shè)計(jì)參數(shù)相似。無閥濾池的特點(diǎn)是運(yùn)行全部自動(dòng),操作方便,工作穩(wěn)定可靠,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中濾層內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)水頭;結(jié)構(gòu)簡單、材料節(jié)省、造價(jià)比同規(guī)模普通濾池低;不用大型閥門,采用低水頭反沖冼,小阻力配水系統(tǒng)。但無閥濾池的管件較多,并且安裝時(shí)對管道標(biāo)高的要求嚴(yán)格,三角連通渠的斷面很小,施工時(shí)搭模、拆模和澆混凝土都很困難。反沖洗開始時(shí)沖洗強(qiáng)度較高,易出現(xiàn)跑砂、跑煤現(xiàn)象,沖洗末期強(qiáng)度下降,又使濾層難以洗凈。另外單池面積較小,濾料裝卸不便且處于封閉池體中,無法了解水處理的過程。

2.1.5 單閥濾池

單閥濾池一般由無閥濾池改建而成,和無閥濾池結(jié)構(gòu)基本相同。不同之處是在清水池內(nèi)設(shè)置沖洗水箱,取代無閥濾池上部沖洗水箱,各濾池底部連通,濾后水由池底管道通向清水池,取消了反沖洗虹吸管,在反沖洗管上安裝閥門,單閥濾池的土建和管道費(fèi)用比無閥濾池降低40%左右。

2.1.6 V型濾池

V型濾池是法國德利滿(Degremont)公司開發(fā)的一種高速均質(zhì)濾料濾池,有截污量大、沖洗效果好的顯著優(yōu)勢,近年來在新建的大、中型水廠應(yīng)用較多。該濾池采用單層加厚均質(zhì)石英砂濾料,深層截污,濾料有效料徑為0.95-1.35m/h;濾速可達(dá)7-20m/h,一般為12.5-15m/h;砂上水深-般為1.2m;氣沖洗強(qiáng)度為50-60m3/m2.h,水沖洗強(qiáng)度為13-15m3/m2.h,表面掃洗強(qiáng)度為5-6m3/m2.h。進(jìn)水槽設(shè)計(jì)成v型,底部有進(jìn)水孔,在反沖洗時(shí)兼做反沖洗時(shí)表面清掃布水槽。反沖洗采用空氣、濾后水和原水三種流體,用較小的水頭損失和電耗獲得理想的沖洗效果,底部采用帶長柄濾頭的配水系統(tǒng),可不設(shè)或可設(shè)很薄的承托層。缺點(diǎn)是設(shè)備費(fèi)用、土建施工技術(shù)要求較高,反沖洗水量較大(約占產(chǎn)水量的2.6%)。

2.1.7 移動(dòng)沖洗罩濾池

二十世紀(jì)40年代后期,美國Handing公司首先提出了在一只濾池中分成若干長條小格,利用裝在移動(dòng)桁車上的沖洗泵和排水泵對各濾池依次沖洗,而未被沖洗、保持持續(xù)過濾的濾池,又稱為Hardinge濾池。移動(dòng)沖洗罩濾池按沖洗廢水排出條件,分為虹吸式和泵吸式兩種,它吸取虹吸濾池和無閥濾池的優(yōu)點(diǎn),主要特點(diǎn)是濾池的沖洗水量由工作濾格的過濾水供給,不需另設(shè)沖洗塔或沖洗水泵,而且各濾格共用一套沖洗設(shè)備,簡化了濾池構(gòu)造。濾池各格順序進(jìn)行沖洗,不會(huì)出現(xiàn)全部濾層處于較大積污情況,因而其水頭損失要比其它各類型濾池小。該濾池一般池深較淺,土建構(gòu)造簡單,故基建投資較省,造價(jià)約為普通快濾池的65%-80%,而且占地面積少,節(jié)約能源消耗。但這種濾池不能排掉初濾水,無主動(dòng)控制濾速設(shè)備,對過濾初期的水質(zhì)控制能力較差。另外,沖洗過程一般都采用程序控制,因此須配備一定的管理和維修技術(shù)力量。

2.1.8 翻板濾池

翻板濾池是瑞士蘇爾壽(Sulzer)公司下屬的技術(shù)工程部(現(xiàn)稱瑞士VA TECH WABAG Winterthur)的研究成果。所謂“翻板”,是因?yàn)樵撔蜑V池的反沖洗排水舌閥(板)在工作過程中是在0°-90°范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。

該型濾池的工作原理與其它類型氣水反沖濾池相似:原水通過進(jìn)水渠經(jīng)溢流堰均勻流入濾池,水以重力滲透穿過濾料層,并以恒水頭過濾后匯入集水室,濾池反沖洗時(shí),先關(guān)進(jìn)水閥門,然后按氣沖、氣水沖、水沖3個(gè)階段開關(guān)相應(yīng)的閥門。一般重復(fù)兩次后關(guān)閉排水舌閥(板),開進(jìn)水閥門,恢復(fù)到正常過濾工況。該型濾池具有出水水質(zhì)好、反沖洗水量少、反沖洗時(shí)間短、反沖周期長、基建投資省、運(yùn)行費(fèi)用低以及施工簡單、工期短等特點(diǎn)。但其設(shè)備較多,一次投資較大,運(yùn)行電耗也較高。

2.2 其它類型的濾池

2.2.1 上向流濾池

該濾池水流自下而上,符合過濾機(jī)理,整個(gè)濾床含污較多。為避免濾料流化,濾速不過高,一般只能控制在5m/h,不產(chǎn)生負(fù)水頭和氣阻現(xiàn)象。過濾時(shí)濾后水在池上部出流,可以隨時(shí)觀察到濾出水的情況,但出水也易被污染,未過濾的水首先經(jīng)過配水系統(tǒng),易在系統(tǒng)內(nèi)積泥和滋生細(xì)菌,使水質(zhì)變差。污物大多集中在下部粗濾料中,反沖洗時(shí)濾料不易流化,很難沖洗干凈。

2.2.2 雙向流濾池

過濾時(shí),水流由底部自下而上及由上部自上而下過濾,濾后水通過設(shè)在濾料層中的集中管出流。雙向流可使濾層下部受到上部的壓力,所以無論濾速多高,濾料也不會(huì)移動(dòng),解決了濾料的膨脹問題,并且由于上下同時(shí)過濾,對單位過濾面積而言,生產(chǎn)能力可大提高,周期產(chǎn)水量為普通快濾池的1倍,而沖洗耗水量僅為普通快濾池的70%。雙向流濾池同樣有下層濾料難以沖洗干凈的缺點(diǎn),且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作困難,實(shí)際應(yīng)用的較少。

2.2.3 壓力濾池

該濾池為一個(gè)密閉的鋼罐,也叫壓力過濾器。移動(dòng)方便,濾后水可以直接送到用水點(diǎn),占地少,運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便,對于小型供水特別方便,在工業(yè)中采用較廣。但其也有耗費(fèi)鋼材多、投資大、清砂不方便等缺點(diǎn)。

2.2.4 輻射流濾池

輻射流濾池中原水由圓形濾層的中點(diǎn)流向四周,由于流動(dòng)方向上流動(dòng)截面逐漸增加,所以濾速在流入處較大,向四圍逐漸減小,在流出處較小。進(jìn)口處濾速大,懸浮固體的穿透深度也大,不易發(fā)生入口處的表面沉積,濾層水頭損失增加緩慢,過濾周期延長,濾層含污量近于相同,使整個(gè)濾層發(fā)揮作用。此外,該濾池具有占地面積小,反沖洗水耗小的優(yōu)點(diǎn)。但由于集水系統(tǒng)和反沖洗配水系統(tǒng)是垂直配置的,所以過濾各反沖洗過程各需要一套配水和集水系統(tǒng)。另外,其設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,濾料不容易沖洗干凈,這些因素限制了它的推廣應(yīng)用。

2.2.5 連續(xù)過濾池(器)

連續(xù)式過濾器體現(xiàn)了一種新的過濾和濾層清洗方式,當(dāng)前被認(rèn)為是較有發(fā)展過濾器之一,它將濾料的清洗移至濾池外,使濾池連續(xù)運(yùn)行,無停產(chǎn)沖洗的過程,水頭損失較低且相對恒定。該種過濾器的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不能大量供水。

3、目前常用濾池存在的問題

現(xiàn)在國內(nèi)正使用的濾池多為普通快濾池,一般選用的濾料為單層或多層砂濾料,濾料粒徑偏細(xì),濾料砂粒大小不均勻程度大,濾層孔隙率低,含污能力小。過濾水頭損失大,大部分雜質(zhì)截留在濾層表面,雜質(zhì)穿透深度小,表層截污量比例大,堵塞速度和水頭損失增長很快,濾池工作周期短,反沖洗水耗大。反沖洗時(shí),為滿足一定的膨脹率要求,細(xì)砂粒易被沖出濾池而流失,且層間易產(chǎn)生混雜、板結(jié)等問題。濾料粒徑循水流方向由小到大的濾層結(jié)構(gòu)則是造成上述問題的主要原因。

濾池的土建及設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行管理費(fèi)用是濾池選用首先要考慮的問題。從普通快濾池到雙閥濾池,再到虹吸濾池,對濾池的不斷改進(jìn),降低了大型閥門的購置和維護(hù)費(fèi)用,但其管理和運(yùn)行卻相對變得復(fù)雜了,其它的諸如V型濾池、移動(dòng)沖洗罩濾池等也都存在運(yùn)行費(fèi)用高、能耗大的缺點(diǎn)。所以,如何解決好管理和造價(jià)的關(guān)系,是選用和改造濾池的主要問題。

4、結(jié)束語

了解濾池的過濾原理及其發(fā)展的過程,可以幫助我們更好地理解濾池在運(yùn)行中出現(xiàn)的問題的實(shí)質(zhì),找出解決的方法,并為我們優(yōu)化設(shè)計(jì)出水力條件更佳、運(yùn)行管理方便,費(fèi)用低廉的濾池提供較好的依據(jù)。

在以地表水為飲用水的凈化工藝中,有時(shí)沉淀池或澄清池可省略,但過濾是不可缺少的一項(xiàng)工藝,它是保證飲用水的衛(wèi)生的重要措施?鞛V池雖然經(jīng)過了一百多年的使用,發(fā)展出多種類型,但各種濾池都有自身的優(yōu)點(diǎn)和不足之處,需要在運(yùn)行和管理上作進(jìn)一步的優(yōu)化。

采用均質(zhì)濾料可以較好地解決濾層含污能力小、水頭損失大、濾料流失等問題,所以應(yīng)加大對均質(zhì)濾料濾池的關(guān)注。另外,隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,對水質(zhì)的要求逐漸提高,水源的污染問題也日益引起人們的注意,如何在常規(guī)處理的基礎(chǔ)上較好地去除水中的有毒、有害污染物質(zhì),也是今后水的凈化技術(shù)發(fā)展的重要方面。