提高濾層過濾效率的途徑有以下幾點(diǎn):
1、理想濾層
用天然石英砂做濾料的單層濾層,經(jīng)過反沖洗后,發(fā)生水力分層現(xiàn)象,即細(xì)顆粒在濾層上部,粗顆粒在下部,濾層的孔隙度從上而下均勻加大,因此,相當(dāng)于有效粒徑d10的顆粒集中在濾層表面。這種狀況對(duì)自上而下過濾池很不利,待濾水中絕大部分的絮體被攔截在表層的2.5-10cm濾層里,使過濾水頭迅速增長。另一方面,濾層越向下,顆粒間孔隙越大,表層未被吸附攔截的細(xì)小絮體或從表層沖刷下來的碎細(xì)絮體,容易通過下層濾料而進(jìn)入濾后水中。這就是說,天然石英砂濾層下層的截污作用是不大的。
為了發(fā)揮整個(gè)濾層的作用,人們期望有一種理想的濾層來提高過濾效率,這種理想濾層的特點(diǎn)應(yīng)該是:濾料顆粒的粒徑自上而下按由粗變細(xì)排列,濾層的孔隙率也自上而下由大變小,這樣絮體可以積到濾層深層部,分布到整個(gè)濾層,從而提高濾層截污能力,避免了絮體大部分被攔截在表面的缺點(diǎn),這種濾層即所謂“反粒度”濾層。這種濾層不容易實(shí)現(xiàn)。在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的雙層和三層濾料濾層能較接近理想濾層,使水中懸浮物能侵入濾層深部,從而提高了濾速,能改善濾后水質(zhì),延長過濾周期。
2、雙層濾料
采用雙層或三層濾料,是當(dāng)前國內(nèi)外普遍重視的過濾技術(shù)。濾池構(gòu)造和過濾方式與普通單層濾池?zé)o多大差別,只是濾料組成改變。
目前,采用的雙層濾料一般由無煙煤濾料和石英砂濾料組成,無煙煤濾料相對(duì)密度1.5-1.8g/cm3,石英砂濾料相對(duì)密度為2.65g/cm3左右,由于無煙煤濾料比石英砂濾料相對(duì)密度小,無煙煤濾料的顆粒粒徑可以選得比石英砂濾料大一些。當(dāng)濾池反沖洗后,顆粒較大的無煙煤濾料顆粒在濾層上層,而石英砂濾料在下層,便自然形成“上粗下細(xì)”的排列,其孔隙則“上大下小”。這樣,過濾時(shí)大部分懸浮雜質(zhì)都被截留在煤層及煤砂交接面上,大大提高了濾層的含污能力。
在使用雙層濾料時(shí),應(yīng)防止煤砂混雜問題。在正常反沖洗強(qiáng)度下,煤砂混雜與否或是否出現(xiàn)反常分層,主要取決于煤砂相對(duì)密度差和它們的粒徑之比。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),較粗無煙煤濾料與較細(xì)石英砂濾料粒徑之比在3.5-4.0之間,可形成良好分層狀態(tài),但交界面處有一定程度的混雜是難免的。根據(jù)我國許多水廠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)證明,煤、砂交界面處混雜厚度在5cm以內(nèi),對(duì)過濾效果并無影響。
3、均勻粒徑濾料
為了克服單層砂濾料在反沖洗水力篩分下沉造成的上細(xì)下粗的不利條件,采用較粗均勻粒徑正受到人們的重視。
均勻?yàn)V料的材料是石英砂濾料,沖洗方式采用普通的氣水反沖洗。采用均勻?yàn)V料其優(yōu)點(diǎn)是:濾層孔隙率放大,截污能力強(qiáng),能提高濾速,保證水質(zhì),延長反沖洗周期。