摘要:采用鄰二氮菲比色法和過硫酸銨分光光度法,對石英砂、纖維球和錳砂三種不同性能的濾料進行了對比分析試驗。結(jié)果表明——纖維球濾料除鐵濾速高,反沖洗耗水量小且耐磨損;石英砂濾料綜合性能次之;錳砂雖然除鐵效果較好,但反沖洗耗水量大;其次,吸附能力較強的優(yōu)質(zhì)天然馬山錳砂濾料有較好的同時去除鐵錳的效果,而纖維球和石英砂則不適宜除錳。
地下水是我國城鎮(zhèn)和工礦企業(yè)的重要水源,主要分布于北方廣大區(qū)域。一般情況下,地下水水質(zhì)較好,但含鐵的質(zhì)量含量不得超過0.30mg/L,錳的質(zhì)量含量不得超過0.10mg/L,因為鐵和錳的質(zhì)量含量過高可導(dǎo)致水中色度升高,給生活和生產(chǎn)帶來諸多不便,并可導(dǎo)致慢性中毒而引發(fā)一些地方病。
鑒于地下水中含鐵錳的普遍性及其危害,國內(nèi)大部分地區(qū)地下水除鐵除錳工程采用曝氣接觸氧化法,即首先通過曝氣向水中充氧,同時散除水中CO2以提高pH值,使地下水中以Fe2+、Mn2+形式存在的鐵和錳,在后續(xù)接觸氧化過濾中得以氧化去除,曝氣接觸氧化法由于工藝簡單、投資及運行費用低而在我國得到廣泛應(yīng)用。
在地下水曝氣接觸氧化除鐵除錳工藝中,鐵和錳的氧化去除主要是利用包覆濾料上的鐵質(zhì)及錳質(zhì)活性膜的自催化作用。由于以Fe2+、Mn2+形式存在的鐵和錳的吸附作用不同,因而導(dǎo)致不同濾料的除鐵除錳效果也不同。本文以石英砂、纖維球、錳砂三種不同性能的濾料進行對比試驗,分析了不同濾料的除鐵除錳性能及對水質(zhì)的適應(yīng)性。
1 活性濾膜的形成及除鐵除錳機理
地下水接觸氧化濾池進行一定時期后,濾料上包裹了一層鐵錳氧化物,其催化活性的成分為Fe(OH)3.2H2O及MnO2.xH2O;地下水中Fe2+、Mn2+首先吸附在活性濾膜上,然后通過活性濾膜的自催化作用得以氧化去除。
1.1 除鐵反應(yīng)
(1) Fe2+的吸附,即
Fe(OH)3●2H2O+Fe2+=Fe(OH)2(FeO)●2H2O+H+
(2) Fe2+的氧化,即
Fe(OH)2(FeO)●2H2O+1/4O2+5/2H2O=2Fe(OH)3●2H2O
2.2 除錳反應(yīng)
(1) Mn2+的吸附,即
Mn2++MnO2.xHO=MnO2●MnO●(x-1)H2O+2H
(2) Mn2+的氧化,即
MnO2.MnO.(x-1)H2O+1/2O2+HO=2MnO2.xHO
由此可見,活性濾膜的形成是鐵和錳去除的關(guān)鍵,水質(zhì)、濾料性能和運行條件等均是其形成的影響因素。由于濾料與地下水直接接觸并發(fā)揮著鐵錳氧化去除的重要功能,所以濾料性能對活性濾膜形成的影響顯得尤為重要。在整個反應(yīng)過程中,活性濾膜形成后,由于鐵錳氧化過程速率較快,所以吸附過程的速率便成為整個反應(yīng)的控制速率。
2 試驗
2.1 試驗方法
根據(jù)曝氣接觸氧化法的設(shè)計要求,將地下水廠經(jīng)曝氣塔曝氣后的水直接引入分別裝填石英砂、錳 砂和纖維球濾料的濾池中,濾層厚1200mm,濾柱直徑為150mm;濾柱運行濾速控制在6~8m/h,定期監(jiān)測進出水中鐵和錳指標。除鐵的分析方法為鄰二氮菲比色法,除錳的方法為過硫酸銨分光光度法。
2.2 試驗材料
纖維球濾料由丙綸纖維絲纏繞而成,纖維絲直徑很細,以10μm計,比表面積遠大于常規(guī)粒狀濾料。纖維球、石英砂均屬吸附能力較弱的濾料,密度較小,反沖洗耗水量小,錳砂為優(yōu)質(zhì)天然馬山錳砂,主要成分為錳氧化物,吸附能力較強;但密度較大,反沖洗耗水量大(表1)。
表1 濾料性能
濾料 | 粒徑/mm | 成分 | 耐磨損性 | 吸附能力 |
纖維球 | 1.5 | 丙綸 | 好 | 弱 |
石英砂 | 0.8-1.0 | SiO2 | 適中 | 弱 |
錳砂 | 0.8-1.0 | 錳氧化物 | 較差 | 強 |
3 試驗結(jié)果與討論
3.1 除鐵除錳效果對比
地下水經(jīng)曝氣塔曝氣后,水中溶解氧(DO)為7.2mg/L左右,pH>7.5,符合接觸氧化法對除鐵除錳的要求。在該曝氣條件下,定期檢測各濾柱進出水的水質(zhì)(圖1-3)。
(1)由圖1-3可知,原水中鐵的質(zhì)量含量為6-9mg/L,錳的質(zhì)量含量為1.5~2.1mg/L。由于石英砂濾料和纖維球濾料的吸附能力較弱,而運行初期鐵質(zhì)活性濾膜尚未形成,因此出現(xiàn)了明顯的除鐵不穩(wěn)定期。運行7~9d后,鐵質(zhì)活性濾膜方形成,過濾出水的鐵的質(zhì)量含量穩(wěn)定且低于0.3mg/L;由于錳砂濾料對Fe2+吸附能力較強,運行初期即能獲得良好的除鐵效果,待活性濾膜形成后,除鐵能力更加穩(wěn)定,故在試驗中除鐵效果一直良好,未出現(xiàn)除鐵不穩(wěn)定期。
(2)對于除錳,纖維球濾料和石英砂濾料在運行過程中,均未形成具催化作用的錳質(zhì)活性濾膜。其原因:
①Mn2+的氧化不定期原電位高于Fe2+,在同樣的溶解氧及pH的曝氣條件下,Mn2+比Fe2+難氧化;
②在吸附和氧化反應(yīng)過程中,由于氧化速率快,吸附速率便成了整個除錳反應(yīng)的控制速率,而石英砂、纖維球?qū)傥侥芰^弱的濾料,吸附過程速率較慢,故吸附速率便成了整個除錳反應(yīng)的控制關(guān)鍵;
③在運行過程中的反沖洗對運行初期濾料上附著的少量MnO2也有洗脫作用,因此,MnO2便難以在濾料上大量積累而形成錳質(zhì)活性濾膜。
(3)與石英砂、纖維球相比,優(yōu)良天然馬山錳砂對Mn2+吸附能力很強,而且其成分中含有對Mn2+有催化氧化作用的MnO2,故除錳反應(yīng)速率快,運行初期濾料上就能附著大量的MnO2,錳質(zhì)活性濾膜很容易形成,運行過程中除錳能力始終較強。
3.2 運行參數(shù)對比
試驗中三種濾料性能不同,其運行周期、反沖洗強度、除鐵除錳極限濾速等參數(shù)也不盡相同(表2)。由表2可知,纖維球濾料由于比表面積較大,水與濾料接觸面積大,除鐵極限濾速可提高至15m/h,分別是石英砂、錳砂的1.6和1.9倍;因為其比表面積大而使濾料的截污容量大,可將運行同期延長至45~50h,是石英砂、錳砂的1.1~1.3倍。纖維球濾料是由丙綸纖維纏繞而成,結(jié)構(gòu)不同于粒狀濾料,其內(nèi)部截留附著的鐵氧化物必須采用氣水聯(lián)合反沖洗,通過氣水對濾料的強烈擦洗使濾層得以清洗干凈,故反沖洗耗水量較小,約為石英砂的85%、錳砂的55%~73%。從經(jīng)濟的角度考慮,單就除鐵而言,纖維球濾料除鐵濾速高,運行周期長,反沖洗耗水量小,是較好的選擇;石英砂次之;錳砂盡管除鐵效果始終較好,但由于比重較大,反沖洗耗水量很大,不經(jīng)濟。但是,應(yīng)該注意的是,對于鐵和錳共存且鐵錳質(zhì)量含量較高的地下水,只有錳砂濾料具有較好的同時去除鐵和錳的效果。
表2 三種不同濾料運行參數(shù)對比
濾料種類 | 反沖洗強度L·(m2·s)-1 | 極限濾速(m·h-1) | 運行周期/h | ||
氣沖 | 水沖 | 除鐵 | 除錳 | ||
纖維球 | 10-12 | 5-8 | 15.0 | - | 45-50 |
錳砂 | - | 9-11 | 9.5 | 10 | 35-40 |
石英砂 | - | 6-9 | 8.0 | - | 35-40 |